我们来介绍一下粉末冶金它都应用于哪些方面。具体的来详细的介绍一下。

    1、可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性，是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。

    2、可以实现近净形成和自动化批量生产，从而，可以有效地降低生产的资源和能源消耗。

    3、可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料，是一种可有效进行综合利用的新技术。

    4、可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料，这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。

    5、可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。

    6、粉末冶金技术可以更大 限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料（如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等）具有重要的作用。

    现在的汽车粉末冶金的使用是越来越多，汽车产业是粉末冶金零件更大 的销售市场。

    对于我们国内的粉末冶金来说，国内粉末冶金汽车零部件企业数量多，规模小，行业集中度较低，与国外粉末冶金汽车零部件企业相比，国内缺少大型的综合竞争力强的企业集团，在市场上缺乏竞争优势。

目前我国粉末冶金制品还是远远落后于发达 。国外开始开发粉末锻造连杆、组合烧结凸轮轴等，我国还涉足较少，而且产品研发的水平差距较大。

    目前，粉末冶金已经被业界公认为是一种绿色、可持续的制造技术。粉末冶金在在一般情况下是在烧结后就制成了零件成品，即可进行包装、交货。大多数情况下，加工粉末冶金产品所使用的切削油是微不足道的，其冷却水等污染源释放的有毒污染物质也是很少的。和其它制造工艺相比较，粉末冶金零件产业对环境几乎没有危害。

在三年内将精石打造成在国内有重大影响力和核心竞争力的标杆企业，在八年内将精石打造成在上重大影响力和核心竞争力的标杆企业。